天然橡膠泡沫怎么解決？可以使用消泡劑嗎？

天然橡膠的主要成分是天然高分子化合物，其成分中91%～94%是橡膠烴，其余為蛋白質、脂肪酸、灰分、糖類等非橡膠物質，是從橡膠樹上采集的天然膠乳，經(jīng)過凝固、干燥等加工工序而制成的彈性固狀物。天然橡膠的回彈性、絕緣性、隔水性、可塑性都十分優(yōu)良。但是在天然橡膠的生產(chǎn)加工過程中由于助劑的添加、空氣的混入等原因，導致了大量泡沫的產(chǎn)生。這些泡沫難以自行消除，因此少不了天然橡膠消泡劑來解決泡沫問題。

（天然橡膠消泡劑應用場景圖）

天然橡膠的加工過程有割膠、收膠、膠乳凈化這個環(huán)節(jié)，由于膠乳貯藏在樹皮韌皮部的乳管里，因此需要把樹皮割開，獲得乳膠原料；不同季節(jié)、不同品種，橡膠排膠時間的長短有很大差異，因此需要格外注意；膠乳凈化可以通過過濾、離心分離、自然沉降等方法除去其中的雜質，避免雜質的產(chǎn)生導致橡膠制品的性能降低。

天然橡膠制品起泡的原因較多，由于制作加工過程中水分、油漬以及其他雜質的混入，就會導致橡膠內部性能不穩(wěn)定，產(chǎn)生泡沫；天然橡膠的粘度較大，在設備的加工攪拌過程中會卷入大量空氣，這些氣體難以逸出，因此形成泡沫；天然橡膠煉制過程中溫度控制不當，溫度較低時水分揮發(fā)不凈，溫度較高時易融化、發(fā)生焦燒，也是泡沫產(chǎn)生的原因之一。

這些泡沫不及時消除的話會導致天然橡膠產(chǎn)生質量缺陷，表面出現(xiàn)鼓泡、針孔等瑕疵，嚴重影響了橡膠制品的美觀度；泡沫過多也會影響到天然橡膠的性能與質量，使其回彈性、絕緣性、隔水性、可塑性都有所降低，產(chǎn)品出現(xiàn)質量問題；泡沫的產(chǎn)生會拖慢天然橡膠的生產(chǎn)加工進度和正常工序，導致其效率降低、成本增加；泡沫不及時消除會殘留在橡膠制品以及生產(chǎn)加工設備表面，影響了設備的利用率和使用壽命。

為了降低泡沫產(chǎn)生帶來的各種影響，為什么大多數(shù)人會選擇使用天然橡膠消泡劑。該消泡劑用量少、含量高、消泡抑泡性能優(yōu)良，能夠迅速消除天然橡膠中的各類泡沫，抑止后續(xù)泡沫再次產(chǎn)生；化學穩(wěn)定性能良好，使用之后不會影響天然橡膠的性能與質量，不會改變其基本體系。

（天然橡膠消泡劑服務）

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